Aufrufe
vor 7 Monaten

O+P Fluidtechnik 3/2017

O+P Fluidtechnik 3/2017

SIEBEN SCHRITTE ZUM

SIEBEN SCHRITTE ZUM ÖL-SYSTEM 4.0 PRODUKTE UND ANWENDUNGEN Schon im alten Ägypten wussten die Pyramidenbauer, dass die schweren Steinblöcke auf dem mit Olivenöl getränktem Untergrund besser rutschen und somit einfacher zu transportieren sind. Das war möglicherweise die erste Anwendung von biologisch abbaubaren Ölen, sozusagen das Öl-System 1.0. Autor: Milorad Krstić, Geschäftsführer der KLEENOIL PANOLIN AG POINTIERT HYDRAULIKÖL FÜR 100 000 BETRIEBSSTUNDEN VOM WEGWERFGEDANKEN BEFREIEN ENERGIEEINSPARUNGEN ZWISCHEN 1 UND 5 % 18 O+P Fluidtechnik 3/2017

DRUCKFLÜSSIGKEITEN Mit der Erfindung der Dampfmaschine kamen auch die mechanischen Getriebe immer häufiger zum Einsatz. Öle, wie auch diverse Fette, wurden als Verschleißschutzelement eingesetzt. Dieser Zeitabschnitt kann als Entwicklungsstufe 2.0 bezeichnet werden. Im Ölbereich begann die Entwicklung 3.0 mit der Erfindung des Verbrennungsmotors und dem immer häufigeren Einsatz von hydraulisch angetriebenen Anlagen. Den Schmierölen wurden in gut 100 Jahren Einsatz- und Entwicklungsgeschichte immer mehr Aufgaben übertragen: Schmieren, Kühlen, Kraft übertragen, Korrosionsschutz, um nur die wichtigsten zu nennen. Seit Mitte der 80er-Jahre kam der Umweltschutz dazu. Das war die Geburtsstunde der biologisch abbaubaren Öle. Höhere Preise und ein verstärktes Umweltbewusstsein verlangten nach längeren Wechselintervallen. Es ist die Zeit der engagierten Entwicklung von langzeittauglichen Ölen. Heute sind 100 000 gefahrene Kilometer mit einer Ölfüllung in einem LKW zur Normalität geworden. Über 100 000 Betriebsstunden Hydraulikölnutzung in Hydraulikanlagen sind immer häufiger anzutreffen. ÖL ALS KONSTRUKTIONSELEMENT Gegen Ende des vergangenen Jahrtausends begann die Entwicklung des Öl-Systems 4.0. Die Öle wurden zum Konstruktionselement. „Öl kann sprechen“, so wirbt ein renommiertes Öl-Labor für seine Leistungen. Damit ist gemeint, dass durch das Öl eine perfekte Diagnostik für den Zustand einer Maschine möglich geworden ist. Es folgte der Anspruch der Energieeffizienz. In diesem Spannungsfeld blieb die Umweltbetrachtung stets präsent. Die Kleenoil Panolin AG arbeitet seit 1986 an einem perfekten Öl-System, mit dem Ziel, das Öl vom Wegwerfgedanken zu befreien. Die gegenwärtige Ausbaustufe beinhaltet ein Rundum-Paket, in dem Hochleistungsöle eine zentrale Rolle spielen. Um den besten Kundennutzen zu erreichen war es notwendig, alle technologischen Möglichkeiten um das Öl herum aufzubauen. Genau genommen wurden dafür die folgenden sieben Themenbereiche abgedeckt. UMWELTFREUNDLICHE ÖLE – WIRKLICH BIOLOGISCH ABBAUBAR Zahlreiche Panolin-Öle, vor allem Hydrauliköle aus der HLP-SYNTH-Reihe, sind gemäß OECD-Richtlinien (vollständiger Abbau), biologisch schnell abbaubar, und entsprechen in der Regel der niedrigsten Wassergefährdungsklasse. Vielfach sind diese Produkte mit diversen Umweltzeichen wie z. B. dem Blauen Engel oder dem europäischen EEL (European Ecolabel) ausgezeichnet. Hinzu kommen vollsynthetische, biologisch schnell abbaubare Produkte, welche im Lebensmittelbereich zugelassen und gemäß der NSF-Zertifizierung zu den sogenannten H1-Ölen für den lebensmittelnahen Bereich zählen. Die technische Leistungsfähigkeit wie z. B. die Alterungsstabilität und das Verschleißschutzverhalten sind sehr hoch. Bei Hydraulikölen überzeugt der sehr tiefe Stockpunkt (bis -60 °C) und bestätigt eine exzellente Tieftemperaturstabilität. Wichtig ist auch, dass Freigaben zahlreicher Komponenten- und Maschinenhersteller vorliegen. Vielfach befüllen Maschinenhersteller Panolin HLP-SYNTH- Produkte seit Jahren werkseitig. In den letzten über 30 Jahren Einsatzerfahrung sind schätzungsweise über 2 Milliarden Betriebsstunden in mehreren Hunderttausend Maschinen absolviert worden. CO 2 -BETRACHTUNGEN SIND DAZU GEKOMMEN Nach den Beschlüssen der UN-Klimakonferenz in Paris im Jahre 2015 ist davon auszugehen, dass die CO 2 -Reduktion zunehmend von den gewerblichen Unternehmen gefordert wird. Um in Bezug auf die Schmierstoffe darauf eine qualifizierte Antwort zu liefern, ist das Konzept Panolin GreenMachine® kreiert worden. Dafür ist ein spezieller CO 2 -Rechner aufwendig entwickelt worden. Bewertet werden die Anwendung von umweltschonenden Schmierstoffen www.bucherhydraulics.com 50% weniger Druckverluste bei gleichem Durchfluss und unverändertem Einbauraum Die neue Generation Rückschlagventile RKVE_VD: Deutliche Energieeinsparung Betriebssicher durch gekammerte Feder Sehr hohe Dichtheit Betriebsdruck p max 350bar Volumenstrom Q max 540l/min NG 04 bis NG 40 Besuchen Sie uns: Halle 21, Stand G23 Bucher Hydraulics Dachau GmbH Ohmstrasse 8 • DE-85221 Dachau Tel. +49 8131 3117-0 • info.dah@bucherhydraulics.com

© 2016 by Vereinigte Fachverlage GmbH. Alle Rechte vorbehalten.