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O+P Fluidtechnik 9/2018

O+P Fluidtechnik 9/2018

DRUCKFLÜSSIGKEITEN DIE

DRUCKFLÜSSIGKEITEN DIE QUALITÄT DES HYDRAULIK-ÖLS STELLT DIE BASIS FÜR LANGFRISTIGEN GESCHÄFTSERFOLG DAR Die Anforderungen an moderne Hydrauliksysteme steigen in vielen Industriezweigen immer weiter an. Wir sprachen mit Jörg Spanke, General Manager Lubricants Technical Service and Technology ERA bei Shell, über die Auswirkungen dieses Wandels auf Hydrauliköle und erfuhren, wie Schmierstoffe zum langfristigen Geschäftserfolg beitragen. SPECIAL / DRUCKFLÜSSIGKEITEN Was hat sich aus Ihrer Sicht in den letzten Jahren beim Betrieb von Hydrauliksystemen verändert? Welchen Einfluss haben diese veränderten Betriebsbedingungen auf Hydrauliköle? Wie genau meistert Shell diese Herausforderung? In vielen Industriezweigen sind die Betriebsbedingungen heute deutlich härter als früher. Die eingesetzten Maschinen und Anlagen müssen mehr Leistung unter immer extremeren Betriebstemperaturen und bei Drücken von bis zu 500 bar erbringen. Oft geschieht das im Rund-um-die- Uhr-Betrieb, denn Effizienz, Produktivität und preisliche Wettbewerbsfähigkeit sind heute entscheidend. Für Unternehmen und Anwender heißt das, dass sie ungeplante Ausfallzeiten möglichst reduzieren und ihre Wartungszyklen ausdehnen müssen. Hinzu kommt der Trend zur immer kompakteren Bauweise mobiler und stationärer Hydrauliksysteme, wodurch Öltanks kleiner werden und damit weniger Hydraulikflüssigkeit im System die geforderte und erhöhte Leistung erbringen muss. Je höher die Belastungen von hydraulischen Systemen sind, desto höher sind sie auch für die eingesetzten Schmierstoffe. Gleichzeitig erwarten viele Anwender aber eine längere Lebensdauer ihrer Anlagenkomponenten, ausgedehnte Wartungsintervalle und eine bessere Effizienz. Um all dem gerecht werden zu können, müssen Schmierstoffe heute nicht nur besonders leistungsfähig sein, sondern darüber hinaus viele weitere Vorteile bieten – zum Beispiel einen dauerhaften Schutz vor Verschleiß und Ölalterung. Produkte zu entwickeln, die das können, ist eine beachtliche Herausforderung für Schmierstoffhersteller. Wir bei Shell Lubricants verstehen uns nicht nur als Lieferant hochwertiger Schmierstoffe für vielfältige Einsatzbereiche, sondern vor allem als Partner unserer Kunden. Wir kennen die Herausforderungen, unter denen sie stehen, und die Ansprüche, die sie an unsere Produkte stellen. Durch hohes Invest in

unsere Produktentwicklung stellen wir sicher, dass unsere Schmierstoffe und Fette reibungslos in den neuesten Produkten der Maschinenhersteller funktionieren. Das jüngste Beispiel dafür sind unsere neuen Hydrauliköle Shell Tellus S2 MX und Shell Tellus S2 VX. Beide Öle wurden entwickelt, um die Zuverlässigkeit und Effizienz von Hydrauliksystemen zu erhöhen und so die Produktivität von Maschinen und Anlagen zu steigern. Herausragender Verschleißschutz und längere Ölstandzeiten helfen, Stillstandzeiten zu verringern und die Lebensdauer der Anlagen zu erhöhen. Das sorgt für einen effizienteren Betrieb und kann helfen, Wartungs- und Betriebskosten zu senken. Speziell für den Einsatz in mobilen Hydrauliksystemen, die hauptsächlich im Freien und bei stark schwankenden Temperaturen genutzt werden, haben wir das Shell Tellus S2 VX entwickelt. Dessen hoher Viskositätsindex ermöglicht eine optimale Performance bei sehr unterschiedlichen Betriebstemperaturen. Shell Tellus S2 MX hingegen wurde speziell für den Einsatz in stationären Anlagen entwickelt. Es erfüllte als eines der ersten Hydrauliköle z. B. die neuen, sehr anspruchsvollen Freigabestandards von Bosch Rexroth. Damit beweist es beeindruckenden Verschleißschutz selbst unter Betriebsbedingungen, die signifikant härter sind als in gewöhnlichen Industrietests gefordert. Starke Sache! Wie können Anwender Schmierstoffe so einsetzen, dass sie das Maximum aus ihren Maschinen herausholen? Es mag banal klingen, aber: Überlegen Sie am Anfang, was Sie mit Ihrer Anlage erreichen wollen und investieren Sie in den richtigen Schmierstoff für Ihre Maschinen. Fast immer zeigt sich, dass die mittel- bis langfristigen Einsparungen bei den Gesamtbetriebskosten, die durch die Nutzung eines leistungsfähigen Schmierstoffs möglich sind, jede kurzfristige Ersparnis durch den Kauf eines günstigeren, weniger leistungsfähigen Produkts deutlich überwiegen können. Noch immer wählen zu viele Anwender ihr Hydrauliköl auf Basis preislicher Erwägungen anstatt zu überlegen, welches Produkt für ihre Maschinen insgesamt das effizienteste ist. Wir wissen um den Kostendruck, unter dem viele Anwender stehen. Trotz­ Nutzen Sie unseren umfassenden Zylinderservice: von der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung aller gebräuchlichen Zylindertypen bis zur Inspektion, Wartung und Instandsetzung gebrauchter Zylinder. Zeitnahe Fertigung von Dicht- und Führungselementen im eigenen Haus ergeben ein Maximum an Flexibilität und Schnelligkeit. Durch Optimierung der fluidtechnischen Bauteile funktionieren Ihre Zylinder schnell und sicher. SKF Economos Deutschland GmbH Robert-Bosch-Straße 11 D-74321 Bietigheim-Bissingen Tel.: +49 7142 593 0 Fax.: +49 7142 593 110 E-Mail: seals.bietigheim@skf.com Jörg Spanke studierte Maschinenbau an der Universität der Bundeswehr in Hamburg. Nach einer Karriere als Marineoffizier wechselte er 1995 zu Shell, wo er nach verschiedenen Funktionen als Teamleiter in Deutschland und England Anfang 2017, seine jetzige Position als General Manager Lubricants Technical Service and Technology ERA, übernahm. Sealing solutions from SKF Industrial Market-Seals www.skf.de/dichtungen Kundennewsletter > hier anmelden THE POWER OF KNOWLEDGE ENGINEERING ® SKF ist eine eingetragene Marke der SKF Gruppe | © SKF Gruppe 2018 Januar 2018 | Bestimmte Aufnahmen mit freundlicher Genehmigung von Shutterstock.com O+P Fluidtechnik 9/2018 29 SKF.indd 1 01.08.2018 11:10:00

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