O+P Fluidtechnik 11-12/2024

03 Vorinstallierte Plugs

03 Vorinstallierte Plugs bestehen lediglich aus einem Teil ‒ durch das spezielle Design lassen sie sich noch anwenderfreundlicher installieren und in automatisierte Produktionsprozesse integrieren PRODUKTE UND ANWENDUNGEN Der Lee Plug ist eine geniale Idee, die sich universell einsetzen und adaptieren lässt, um in unterschiedlichsten Anwendungen einen Unterschied zu machen ‒ das macht ihn zu einem Impulsgeber Jürgen Prochno, Geschäftsführer der Lee Hydraulische Miniaturkomponenten GmbH Kunststoff bis Titan. Dieses riesige Portfolio an Standardausführungen erleichtert es unseren Kunden, schnell eine passende Lösung für ihre Fluid-Control-Applikationen zu finden.“ Unter diesen Standardprodukten finden sich aber auch diverse Ausführungen für einzigartige Applikationen. Dank der Innovationskraft des Lee-R&D-Teams entstanden in den vergangenen Jahrzehnten immer wieder Lösungen, die neue Impulse in den jeweiligen Branchen setzen konnten und zentrale Probleme lösten, wie zum Beispiel den Lee Beta-Plug. Sein leicht konischer Plug macht Stufenbohrungen im Gehäuse überflüssig. Er findet seine richtige Position anhand der konischen Aufnahmebohrung. Das Wirkprinzip bleibt jedoch gleich. Der Pin spreizt den Plug auf und sorgt für einen leckagefreien Verschluss der Bohrung. Diese Innovation wurde in den 1990ern für Aluminium- Druckgussgehäuse und die hohen Stückzahlen in der Automotive Branche entwickelt und befindet sich heute millionenfach im Einsatz in modernen Pkw und Nutzfahrzeugen. SPEZIALLÖSUNGEN FÜR ANSPRUCHSVOLLSTE ANWENDUNGEN Für Öl- und Gasbohrungen hat Lee beispielsweise die sogenannte A.F.O. (Axial Force Only) Serie entwickelt. Diese Plugs sorgen dafür, dass es zu einer sicheren hydrostatischen Druckentlastung kommt, wenn die Bohrwerkzeuge aus enormer Tiefe an die Wasseroberfläche auftauchen. Gleichzeitig müssen diese den hochaggressiven Fluiden widerstehen, die während der Arbeiten in den Bohrlöchern zum Einsatz kommen. Da diese Bohrungen in immer größerer Tiefe vorgenommen werden, hat Lee die Plug- Produktserie weiterentwickelt, um auch den damit einhergehenden schwierigeren Anforderungen gerecht zu werden. Die Dual Sealing A.F.O. Plugs verfügen über einen O-Ring mit zwei Sicherungsringen und können auch in der offenen Position unabhängig von der Druckrichtung hohen Drücken standhalten. In geschlossener Position wirkt die Metall-Metall-Abdichtung, die einen leckagefreien Betrieb bis über 3.850 bar sicherstellt. Dank hoch widerstandsfähiger Materialien wie MP35N bleibt diese Dichtungsleistung auch bei Betriebstemperaturen von über 200 °C aufrechterhalten. Auch das Design dieser Verschlussstopfen ist außergewöhnlich. Der Stopfen kann sich selbst ausrichten und ermöglicht somit den Verschluss von Gewindebohrungen, die nicht konzentrisch zur Durchgangsbohrung sind. PRODUKTIONSPROZESSE IMPULSGEBEND OPTIMIEREN Impulse kann jedoch nicht nur die Materialauswahl oder das Design eines Produktes setzen. Es kann auch die Fertigung des Endprodukts derart erleichtern, dass es einen entscheidenden Einfluss auf die Folgeprozesse des Maschinen-, Geräte oder Fahrzeugherstellers hat und die Produktionsabläufe nachhaltig optimiert. Hierfür ist die DL (Drive Locking) Plug-Serie von Lee ein Paradebeispiel. Sie wurde entwickelt, um den Installationsprozess der Stopfen zu erleichtern und die Qualitätskontrolle zu automatisieren. Jürgen Prochno erklärt die Hintergründe: „In großvolumigen Produktionen, beispielsweise in der Automotive- Branche, ist der Zeit- und Kostendruck enorm. Minimale Opti- 24 O+P Fluidtechnik 2024/11-12 www.oup-fluidtechnik.de

DICHTUNGSLÖSUNGEN mierungen in Sachen Installationsgeschwindigkeit oder hinsichtlich des auftretenden Ausschusses können einen enormen Impuls setzen.“ Für Anwendungen mit geringeren Betriebsdrücken bis 69 bar machen es die Fluid Control Experten mit dem DL-Plug möglich, wirtschaftlicher und schneller formschlüssige und leckagefreie Metallabdichtungen herzustellen. Im Unterschied zum klassischen Lee Plug mit Hülse und Pin bestehen die Stopfen der DL- Serie lediglich aus einem einzigen Edelstahl-Teil und sind somit sehr robust und widerstandsfähig gegen Korrosion. Die Drive Locking Technologie macht zusätzliche Halteverfahren oder Abdichtungshilfen obsolet. Der Plug wird bereits im Montageprozess durch eine entsprechend ausgerüstete Presse mit einem konischen Treiber aufgespreizt und verhakt sich formschlüssig mit dem Aluminiumgehäuse. Es werden keine Gewinde, zusätzlichen Dichtungsmittel oder O-Ringe benötigt. Dadurch wird Materialaufwand und somit Kosten eingespart. In Verbindung mit der eigens hierfür entwickelten Installation Indicator Technologie kann während des Montageprozesses des DL-Plugs mithilfe optischer Kontrollmechanismen überprüft werden, ob die Installation und Abdichtung optimal gelungen sind. Eine LED an der Prüfvorrichtung gibt dem Maschinenführer Aufschluss über die sachgemäße Einbringung des Stopfens in den Aluminiumblock. Somit lassen sich automatisierte Installations- und Montageprozesse in Verbindung mit der Lee DL-Plug- Serie realisieren. Einen ähnlichen Ansatz verfolgen die Quick Installation Lee Plugs. Sie sind vorinstalliert, sorgen somit für einen leckagefreien Verschluss und bestehen ebenfalls nur aus einem Teil. Wie bei den DL Plugs vereinfacht dies den Einbau und die Montage. Anders als die DL Plugs eignen sich die Quick Installation Plugs jedoch auch für Hochdruckanwendungen, etwa in der Luftfahrt. Sie halten Betriebsdrücken von über 800 bar stand. Beide beschriebenen Produktserien reduzieren zeitliche und wirtschaftliche Aufwände in der Montage und vermeiden somit fehlerhafte Installationen und folglich Ausschuss. Jürgen Prochno fasst zusammen: „Der Lee Plug zeigt, dass ein Produkt nie zu Ende entwickelt ist. Das ursprüngliche Funktionsprinzip hat nichts von seiner Genialität verloren, doch inzwischen wird es seit 70 Jahren stets optimiert oder für verschiedene Zielbranchen neu gedacht und angepasst. Das ist es, was den Lee Plug für mich so außergewöhnlich macht und warum man mit Fug und Recht behaupten kann, dass dieses Produkt seit sieben Dekaden ein Impulsgeber ist: eine kluge Idee, die sich universell einsetzen und adaptieren lässt, um in unterschiedlichsten Anwendungen einen Unterschied zu machen.“ Bilder: Lee www.theleeco.com POINTIERT 1958 MELDET LEIGHTON LEE II DAS PATENT DES LEE PLUG AN PIN UND PLUG SORGEN FÜR EINE FORMSCHLÜSSIGE VERBINDUNG WELTWEIT IST DER LEE PLUG MILLIONENFACH IM EINSATZ HEUTE BIETET LEE EIN ENORMES PORTFOLIO AN PLUG-VARIATIONEN HYDRAULIK FÜR WELTMARKTFÜHRER UND ALLE AUF DEM WEG ZUR SPITZE. TRIES – führend bei kundenspezifischen Lösungen TRIES GmbH & Co. KG Hydraulik-Elemente · 89584 Ehingen · Röntgenstr. 10 · info@tries.de · www.tries.de