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O+P Fluidtechnik 3/2022

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O+P Fluidtechnik 3/2022

HANDHABUNGSSYSTEME HOCH

HANDHABUNGSSYSTEME HOCH STAPELN MIT PNEUMATIK Neben der verbreiteten Anwendung als Hilfsmittel für die manuelle Handhabung ist der ezz- FLOWpneumatic als Antriebsaggregat zugleich das Kernstück von Automatisierungslösungen der Best Handling Technology. Der Pneumatikzylinder wandelt seine Längsbewegung über eine Kugelspindel in eine Drehbewegung um. Diese wird genutzt, um ein Seil zu bewegen. Dieses Seil wird über die Linearachse geführt und bewegt den Schlitten der Linearachse. Am Schlitten der Linearachse befindet sich die Produktaufnahme, die auch eventuell erforderliche Rotationsbewegungen ausführt. Alle Varianten des ezzFLOW werden nach Kundenwunsch jeweils für die Aufgabenstellung mit optimierten Lastaufnahmemitteln (LAM) ausgerüstet. Damit die entsprechenden Bauteile sicher, schnell und wiederholgenau aufgenommen werden, ist das richtige LAM von entscheidender Bedeutung. Diese LAMs werden an das Produkt angepasst, konstruiert und gefertigt. Teil des ezzFLOWpneumatic ist ein Trägersystem, das alle beweglichen Teile der Automatisierungslösung aufnimmt und zugleich die Position der Bauteile auf den Quell- und Zielladungsträgern registriert. Das Trägersystem wird stets an die Positionen der Lastaufnahme und der Lastablage sowie den gewünschten Verfahrweg angepasst. Best Handling Technology liefert und montiert das komplette balancerbasierte Handlingsystem, bestehend aus dem Balancer, dem LAM und dem passenden Trägersystem ezzLINK. PRODUKTE UND ANWENDUNGEN Wenn empfindliche Produkte positionsgenau hantiert, montiert oder gefügt werden müssen, empfiehlt sich der Einsatz eines intuitiv arbeitenden Handling-Systems. Das Unternehmen Best Handling Technology hat eine entsprechende Lösung im Portfolio, die sich dem Benutzer und seiner Tätigkeit anpasst. Der ezzFLOWpneumatic von Best Handling Technology ist eine robuste und schnelle Lösung für viele Handhabungsaufgaben. Er arbeitet durch die pneumatische Steuerung sehr schnell und ist vor allem für wiederholende Vorgänge, wie sie für automatische Prozesse typisch sind, optimal ausgelegt. Die Anwendungsbereiche des Systems liegen im Aufgabenfeld des Fügens und Montierens von Bauteilen, wie beim Zusammenbau von Maschinen, Apparaten und Fahrzeugen, Komponentenund Baugruppenmontage, der Beladung von Werkzeugmaschinen sowie bei der Montagehilfe für Motoren, Getriebe und Kupplungen und im Werkzeugwechsel. Darüber hinaus ist die Lösung für viele weitere, zumeist präzise Handhabungsaufgaben konzipiert. IM EINSATZ ALS ANTRIEBSAGGREGAT DER BALANCER IN DER ANWENDUNG Eine Maschine produziert aus Aluminiumcoils Verschlussdeckel von Infusionsflaschen, die manuell verpackt werden. Die gefüllten Kartons werden verklebt und müssen bis zu zwei Meter hochgestapelt werden. Die Schwierigkeit dieser Anwendung: es muss über Kopfhöhe gestapelt werden, die Kartons wiegen 25 kg und werden größtenteils von Frauen gestapelt. Dazu braucht man also eine sehr leichtgängige Hebehilfe mit einem flexiblen Bediengriff, damit man sich bei dieser Tätigkeit weder weit nach unten beugen noch strecken muss. Die Lösung von Best Handling Technology für dieses Anwendungsbeispiel mit Anforderungen an Ergonomie und Hygiene: Der Balancer ezzFLOWpneumatic ist in diesem Fall fest an einem Knickarmkran ezzLINKeco montiert. Über zwei Umlenkungen wird das Seil über den Ausleger geführt. Diese Konstruktion erlaubt eine leichte Bewegung des Saugers im ganzen Arbeitsbereich. Der Sauger verfügt über vier Saugnäpfe, deren Position und Größe an die Kartons angepasst werden. Das Bedienelement ist mit Taster für die Auf- und Ab-Bewegung sowie für Ansaugen und Lösen ausgestattet. Die visuelle Anzeige zeigt die Verfügbarkeit an: rot heißt „Karton ist angehoben“, grün heißt „verfügbar“. Zusätzlich wird die Lösen-Taste außer Funktion gesetzt, sobald ein Karton in der Schwebe ist. Die Bedienelemente sind an einer Griffverlängerung mit Feder-Gewichtsausgleich montiert, deren Länge sich nach der Hubhöhe und der Größe der Kartons richtet. Damit ist das Arbeiten immer in aufrechter Haltung möglich. Der pneumatische Vakuumerzeuger sowie die Steuerventile sind unter einer glatten Abdeckung untergebracht. Bild: Best Handling Technology www.besthandlingtechnology.com Der Pneumatikzylinder wandelt seine Längsbewegung über eine Kugelspindel in eine Drehbewegung um 20 O+P Fluidtechnik 2022/03 www.oup-fluidtechnik.de

MARKTPLATZ ELEKTROPNEUMATISCHE DRUCKREGLER FÜR INDUSTRIE 4.0-ANWENDUNGEN Ob im Maschinen- und Werkzeugbau, in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie oder in Laboren: Elektrische Druckregler sind über alle Branchen hinweg vor allem dann gefragt, wenn eine stufenlose Systemdrucksteuerung mithilfe übergeordneter Steuereinheiten erforderlich ist – etwa bei pneumatischen Aktoren wie Zylindern. Um die hohen Anforderungen an Prozesssicherheit, Automatisierungsgrad und Effizienz zu erfüllen, stellt SMC mit der Serie ITV#-IL äußerst kompakte und kommunikationsfähige elektropneumatische Druckregler bereit. Damit Anwender ihre Anlagen wettbewerbsfähig und fit für die Industrie 4.0 machen können, ist die Serie ITV#-IL mit IO-Link kompatibel. Gekennzeichnet sind entsprechende Geräte mit dem Kürzel IL nach der Serienbezeichnung (IO-Link verfügbar für elektropneumatische Regler ITV10#0/20#0/30#0-IL und elektronischen Vakuumregler ITV2090-IL). Der IO-Link-Port erlaubt die Ansteuerung der Regler über verschiedene Feldbussysteme, was Anwendern die Anbindung an vorhandene Steuerungen ermöglicht und für einen hohen Automatisierungsgrad sorgt. Dank dem bei IO-Link-Versionen vorhandenen Display sind die Reglerdaten auch vor Ort einseh- und kontrollierbar. Zudem bringt dieser höhere Visualisierungsgrad ein Plus an Sicherheit mit sich: Die IO-Link Kommunikation ermöglicht es Anwendern, neben der Druckregelung auch Geräteinformationen zu prüfen und den Systemstatus zu überwachen. Die industrielle Automation sieht sich einer zunehmenden Komplexität gegenübergestellt, wobei sich Kundenanforderungen schnell ändern können und daher eine hohe Variabilität der eingesetzten Lösungen und Komponenten bedingen. Die Interaktionsoptionen sind aus diesem Grund bei der Serie ITV#-IL nicht auf IO-Link beschränkt: Zu den weiteren Kommunikationsprotokollen gehören außerdem DeviceNet, PROFIBUS, CC-Link und RS-232C. Diese ausgeprägte Kommunikationsfähigkeit in Kombination mit der präzisen Druckregelung sowie zahlreichen Modellvarianten bietet die nötige Flexibilität zum zukunftsorientierten Einsatz – sei es die Automobil- oder Lebensmittelindustrie, die allgemeine Automatisierungs- und Fertigungsindustrie oder der Bereich Life Science. Der Spezialist für pneumatische und elektrische Automatisierung SMC bietet Technikern und Konstrukteuren damit eine leistungs- und kosteneffiziente Lösung an, die dank bewährter Konstruktion für eine zuverlässige Funktion und geringe Ausfallrisiken und -zeiten sorgt. www.smc.de STARKE HYDRAULIKSYSTEME FÜR PRÄZISE BEARBEITUNGSMASCHINEN Hydraulisch geregelte Achsen in industriellen Produktionsmaschinen ermöglichen eine effiziente und präzise Fertigung von zum Teil schweren Bauteilen mit hoher Prozesssicherheit. Die anzufahrenden Positionen der einzelnen Achsen werden über die zentrale Maschinen-Steuerung verteilt, die jeweiligen Positionier- und Regelaufgaben werden dann von den auf den einzelnen Proportional-Schieberventilen montierten DSV-Elektronikeinheiten durchgeführt. Sie übernehmen sowohl die Betätigung des Ventilkolbens als auch die komplette Regelung der Achsposition. SOLUTIONS SINCE 1946 www.oup-fluidtechnik.de O+P Fluidtechnik 2022/03 21

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