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O+P Fluidtechnik 3/2023

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O+P Fluidtechnik 3/2023

VERBINDUNGSELEMENTE

VERBINDUNGSELEMENTE FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Der optimierte Gewindekern der Remform-Schrauben erhöht die Schwingfestigkeit und das Bruchdrehmoment der Schraube, was zu einer stabileren Verbindung der Fügepartner führt in axialer Richtung. Dadurch wird der Tubus beim Einschrauben weniger belastet und das Risiko eines Dombruchs sinkt“, erläutert Sinja Strobl. Durch das Radiusprofil werde zusätzlich ein Moment erzeugt, das den Kunststoff beim Eindrehen direkt auf die steile Lastflanke lenkt. Die asymmetrische Geometrie senkt also die Radialkraft und erhöht die Axialkraft, was im Vergleich zu einem symmetrischen Profil eine deutlich höhere Gewindeüberdeckung und Ausreißkraft bedeutet. Die hohe Gewindeüberdeckung sorgt auch für eine größere Scherfläche. Dadurch steigt das Überdrehmoment der Verbindung. Die geringere Belastung des Mutternwerkstoffes erlaubt zudem höhere Vorspannkräfte und eine langlebige Verbindung bei maximaler Restvorspannkraft. Um diesen hohen Anforderungen bei Kunststoffdirektverschraubungen gerecht werden zu können, wird ein Werkstoff der Festigkeitsklasse 10 verwendet. VORTEILE DER KUNSTSTOFFDIREKT- VERSCHRAUBUNG Aus den geometrischen und werkstofflichen Eigenschaften der Remform resultiert neben der hohen Montagesicherheit und -vorspannkraft auch die Möglichkeit prozesssicherer Wiederholverschraubungen. Das heißt: Beim Endkunden können Reparaturen an Bauteilen mit Kunststoffdirektverschraubungen durchgeführt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kunststoffverschraubungen mittels Hülse, Schraube und Mutter lässt sich durch die einseitige Zugänglichkeit bei Kunststoffdirektverschraubungen zudem nicht nur die Komplexität der Bauteile reduzieren, sondern auch die Anzahl an Kleinteilen. Und nicht zuletzt ist der Verarbeitungsprozess bei Kunststoffdirektverschraubungen im Gegensatz zu herkömmlichen Kunststoffverschraubungen schlanker. Das Bauteil kann direkt mit optimal ausgelegten Kernlöchern gespritzt und im Anschluss mittels Kunststoffschraube montiert werden. Dadurch entfallen Kostenund Prozesszeitentreiber wie das Handling von unterschiedlichen Kleinteilen oder höhere Werkzeugkosten und Prozesszeiten für den Einlegevorgang des Inserts in das Werkzeug. VERBINDUNGSLÖSUNG FÜR HÄRTERE, FASERVERSTÄRKTE KUNSTSTOFFE Für besonders anspruchsvolle Anwendungen fertigt Arnold Umformtechnik in einem passgenauen Herstellprozess und auf der Basis entsprechender Versuchsdaten die Remform II HS (High Strenght). Diese wird insbesondere dann eingesetzt, wenn hoch belastbare Verschraubungen, eine hohe Vorspannkraft und eine hohe Lösesicherheit gefordert sind. Sie zeichnet sich durch einen optimierten, vergrößerten Gewindekern aus, der neben der Schwingfestigkeit auch das Bruchdrehmoment der Schraube deutlich erhöht. Dies führt zu einer stabileren Verbindung der Fügepartner, lässt aber auch bei hochfesten Kunststoffen ein höheres Montagedrehmoment zu, ohne das Risiko eines Schraubenbruchs. Eine weitere Verbesserung stellt das verrundete Radiusprofil der Gewindeflanken dar. Dadurch findet auch bei der Verschraubung von faserverstärkten Kunststoffen keine Deformation der Gewindeflanken statt, sodass eine sichere Verschraubung mit hoher Tragfähigkeit gewährleistet wird. Die steile Lastflanke hat dabei die Aufgabe, die nötige Vorspannkraft bei gleichzeitig hoher Montagesicherheit zu generieren. Die reduzierte Neigung der lasttragenden Flanke und der aus dem Radiusprofil resultierende erhöhte Kunststoffanteil auf der Kontaktfläche ermöglichen eine steilere Orientierung des Kraftvektors in axialer Richtung. Dabei sinkt das Risiko eines Dombruchs durch Minimierung der Radialspannung bei gleichzeitiger Erhöhung der übertragbaren Kraft. „Diese innovative Geometrie macht die Remform II HS zu einem idealen Produkt für den Einsatz in Hochleistungskunststoffen“, sagt Strobl. TESTING, PROGNOSEN UND BERECHNUNG Die Kunden von Arnold Umformtechnik können im Schraubenprüflabor untersuchen lassen, ob die gewählte Verbindungslösung für den entsprechenden Anwendungsfall geeignet ist. Im Fastener Testing Center stehen ihnen umfangreiches aktuelles Prüfequipment sowie Schraubtechnik zur Verfügung. Die eingesetzten Techniken entsprechen dabei den Anforderungen der IATF 16949. Bei Bedarf kann zudem auf weitere interne und externe Labore zugegriffen werden, zum Beispiel für Werkstoffprüfungen oder eine Schliffbilderstellung. Jede Untersuchung wird in einem detaillierten Versuchsbericht dokumentiert, welcher auf die Wünsche des Auftraggebers zugeschnitten ist. Und wenn noch kein reales Bauteil zur Verfügung steht, haben Kunden die Möglichkeit, mit dem Prognosetools Fast Designer Plastics den Montageprozess und die Montagevorspannkräfte bereits im Designprozess zu prognostizieren. Dadurch kann der kostenintensive Versuchsumfang deutlich reduziert werden. „Wir bekommen mit dem Fast Designer Plastics frühzeitig eine Aussage über das Einschraubmoment, das optimale Anzugsmoment und die prognostizierte Vorspannkraft. Anschließend sollte eine Validierung über Versuche am Originalbauteil erfolgen“, nennt Strobl weitere Möglichkeiten für das Entwickeln einer passgenauen Verbindungslösung. Bilder: Arnold Umformtechnik www.arnold-umformtechnik.de POINTIERT SCHRAUBENGEOMETRIE MUSS ZUM ANWENDUNGSFALL PASSEN ÜBER DELTAMOMENT WIRD OPTIMALES ANZUGSMOMENT BESTIMMT EIN DOMABRISS SOLLTE VERMIEDEN WERDEN 24 O+P Fluidtechnik 2023/03 www.oup-fluidtechnik.de

VORBEUGENDER VAKUUM-SERVICE Busch Vacuum Solutions hat den Generalüberholungsservice ARPQP (Advanced Remanufacture Product Quality Planning) für Vakuumpumpen entwickelt, der die Verfügbarkeit der Vakuumversorgung gewährleistet. Diese Versorgungssicherheit spielt eine wichtige Rolle im Halbleiter-Produktionsprozess. Durch diesen neuen Service werden unvorhersehbare Stillstandszeiten vermieden und die Gesamtbetriebskosten können um bis zu 35 Prozent gesenkt werden. Das neue Servicekonzept für die Generalüberholung von Vakuumpumpen beruht auf den vier Kernprinzipien der APQP-Spitzenstandards der Automobilindustrie. Das Befolgen dieser Prinzipien gilt als höchster Standard für sichere Produktionsabläufe. Dadurch wird eine effiziente, zuverlässige und optimierte Produktion erreicht. Das innovative Servicekonzept baut auf fortschrittlichem Denken und vorbeugenden Maßnahmen zur Prävention auf. Schließlich ist die höchste Priorität für alle Lieferanten im Halbleiter- und Flachbildschirmmarkt die Vermeidung ungeplanter Stillstandszeiten. Busch ist nach eigener Aussage das erste Unternehmen im Bereich Vakuumtechnologie, das diesen Standard eingeführt hat. www.buschvacuum.com Stahlverschraubungen in Zink Nickel IhrLieferantfür höchste Anforderungen in der Fluidtechnik. Füralle Anwendungen. Schneidringverschraubungen SPANNEN MIT PROFIL Jakob Antriebstechnik bietet Profilschienenkupplungen an, die in Verbindung mit allen gängigen Profilschienen eingesetzt werden können. Sie werden entweder direkt oder mittels Adapterplatten an vorhandene Profilschienen verschiedener Hersteller angebaut und eignen sich daher auch hervorragend für Nachrüstungen. Die Trennung zur Wechselschiene kann sowohl in vertikaler (Reihe PKV) als auch horizontaler (Reihe PKH) Richtung erfolgen. Die patentierte kraftverstärkende Keilspannmechanik schließt problemlos einen Fügespalt von bis zu 5mm zwischen Aktiv- und Passivteil. Diese Spannkinematik gewährleistet eine hohe Steifigkeit und Präzision der Verbindung. Die Spannkrafterzeugung wird durch eine elektrische Spannzustandsabfrage und eine Mindestspannkraft bei Druckabfall gewährleistet. Die Typen PKH bzw. PKV können an alle gängigen Greiferschienenprofile angepasst werden. Neben der pneumatisch-automatischen Variante gibt es im Portfolio noch eine manuell-mechanische Version der Kupplungssysteme. Diese werden konventionell mit einer Schraube fixiert. Sie verfügen für die manuelle Spannkraftaufbringung über einen Doppelgewindetrieb, welcher den Spannkolben betätigt. www.jakobantriebstechnik.de Schlauchverbinder Schweissverschraubungen ARMATUREN FÜR DIE LNG-BRANCHE In wirtschaftlich schwierigen Zeiten suchen Unternehmen und Politik nach neuen Wegen, um die Energieversorgung zu gewährleisten. Der Transport von LNG über Tankschiffe befindet sich weltweit im Ausbau. Das Altenstädter Unternehmen OHL Gutermuth hat unzählige industriespezifische Großprojekte mit Armaturen beliefert. Ein Erfahrungsschatz, der sich im Umgang mit Liquid Natural Gas Lösungen auszahlt. So bietet das Unternehmen Armaturen für alle Phasen der LNG-Bereitstellung. Zunächst wird das Erdgas, das in den Vorkommen aus Bohrstellen gefördert wird, in einer Aufbereitungsanlage gereinigt. Durch eine Abkühlung auf -162 °C wird das Erdgas anschließend verflüssigt, um dann mit Schiffen an den Bestimmungsort transportiert zu werden. Dort werden die Schiffe gelöscht, d. h. das Gas wird flüssig in Terminalanlagen an Land gepumpt und von dort aus nach Regasifizierung an die Kunden geliefert. OHL Gutermuth stellt Armaturen für alle diese Anlagen her, daher gehören Betreiber von Verflüssigungsanlagen sowie Betreiber von Tankanlagen zum weltweiten Kundenstamm des Unternehmens. Einer der Bestseller des Herstellers ist die dreifach exzentrische Absperr- und Regelklappe KXT Safeflex, die höchste Standards in Betriebssicherheit und Langlebigkeit bei hohen Drücken, Temperaturen von -196° C bis +850° C und dynamischen Belastungen garantiert. www.ohl-gutermuth.de Flanschverbinder Made in Germany • 30.000 Produkte ab Lager • Zubehör, Rohre,Sonderteile und Ventile • Versand am gleichen Tag • aus Stahl und Edelstahl www.CONEXA.de

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