SCHUTZELEMENTE DEM SCHMUTZ KEINE CHANCE: SCHUTZKAPPEN BEWAHREN FLUIDTECHNIK VOR VERUNREINIGUNGEN In der Fluidtechnik ist das Thema Bauteilsauberkeit gleich in doppelter Hinsicht von Bedeutung: Zum einen müssen Ventile, Anschlüsse, Hydraulikleitungen und Rohre während des Fertigungsverfahrens hermetisch abgedichtet werden, um durch Fremdstoffe keinen Schaden zu nehmen. Zum anderen sollten während des Transports keine Flüssigkeitsreste aus den Komponenten austreten können. Für den Schutz von Fluidtechnik-Anwendungen entwickelt Pöppelmann immer neue, innovative Kunststoff-Schutzelemente. Für die wirksame Abdichtung von Fluidtechnik-Systemen werden z. B. Schutzkappen, Flanschabdeckungen, Schutzstopfen oder Schraubkappen verwendet. Die Auswahl des geeigneten Schutzelements erfolgt dabei nach zwei Kriterien: Wichtig ist zum einen der passgenaue Sitz auf oder an dem zu schützenden Bauteil und zum anderen die leichte Handhabung des Schutzelements bei der Montage bzw. Demontage. Werden diese Anforderungen nicht erfüllt, ist eine Beschädigung der Bauteile durch eindringende Partikel bzw. die Kontaminierung der Umwelt durch auslaufende Öl- oder Lackreste möglich. PRODUKTE UND ANWENDUNGEN SCHUTZELEMENTE IN 5 000 AUSFÜHRUNGEN Die Pöppelmann GmbH & Co. KG aus dem niedersächsischen Lohne produziert im Geschäftsbereich Kapsto Kunststoff-Schutzelemente für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Sie haben die Wahl zwischen 3 000 Ausführungen aus dem Normprogramm und weiteren 2 000 Sonderausführungen, die aus vorhandenen Werkzeugen schnell und kostengünstig gefertigt werden können. Der Großteil der Schutzelemente wird in einem Sauberraum auf optimierten Anlagen produziert, die ausschließlich von speziell geschultem und mit Schutzkleidung ausgestattetem Personal bedient werden. Auf diese Weise beträgt die Partikelbelastung der Schutzelemente weniger als 1 mg pro 1 000 cm 2 . TECHNISCHE SAUBERKEIT IST UNABDINGBAR Einen hohen Stellenwert hat die Bauteilsauberkeit z. B. bei den Hydraulikventilsteuerungen, die das Unternehmen Buchholz Hydraulik aus Schwentinental bei Kiel herstellt. Seit 1959 entwickelt und produziert Buchholz hochwertige handbetätigte und elektroproportionale Steuerventile für Gabelstapler, Baumaschinen und andere mobile Arbeitsmaschinen. Die Steuerungen sind an den Anforderungen eines exklusiven OEM-Kundenkreises ausgerichtet 20 O+P Fluidtechnik 2020/04 www.oup-fluidtechnik.de
SCHUTZELEMENTE und bieten neben einer hohen Qualität auch ein hohes Maß an Flexibilität. Buchholz Hydraulik realisiert auch komplexe Load-Sensing- Steuerungen unterschiedlicher Nennweiten in einem Ventilblock und adaptiert sämtliche Steuerungen an die Anwendungen der Betreiber. „Als kompetenter Entwicklungspartner begleiten wir unsere Kunden von der Konzeptphase eines Projekts über die Inbetriebnahme bis zur Optimierung im Fahrzeug“, beschreibt Geschäftsführer Stefan Lukoschek die Leistungen seines Unternehmens. MASSGESCHNEIDERTE STOPFEN SCHÜTZEN ANSCHLUSSBOHRUNGEN Da die Einbauräume in den meisten Fahrzeugen sehr eng sind, ersetzt Buchholz die üblichen Einschraubgewinde für Rohr- und Schraubanschlüsse immer häufiger durch Steckanschlüsse. Sie können enger aneinander und auch gebündelt montiert werden. Die Abdichtung der Sonderanschlüsse stellte allerdings ein Problem dar, denn die Ingenieure fanden keine geeigneten Kunststoff- Verschlussstopfen. Bei Pöppelmann Kapsto hatten sie schließlich Erfolg: Die Kunststoff-Experten konnten die gewünschten Stopfen in der nötigen technischen Sauberkeit liefern. Die ist deshalb von großer Bedeutung, weil die Anschlussbohrungen des Hydraulikventils mit den Stopfen vor dem Reinigungs- und Lackierprozess vor Verschmutzungen geschützt werden. Würden die Stopfen nicht höchste Anforderungen an die Bauteilsauberkeit erfüllen, wäre die Funktionsfähigkeit der Ventilsteuerungen gefährdet. Buchholz arbeitet inzwischen seit vielen Jahren mit Pöppelmann Kapsto zusammen. Die lange Geschäftsbeziehung ist nicht nur der hohen Qualität der Produkte, sondern auch der Flexibilität der Kunststoff-Spezialisten zu verdanken: „Neben einem umfassenden Standardprogramm bietet uns unser Schutzelemente-Partner auch die Möglichkeit, individuelle Sonderlösungen zu erhalten, die exakt auf unsere Anforderungen zugeschnitten sind“, so Lukoschek. SICHERHEITSARMATUREN ERFORDERTEN SONDERKONSTRUKTION Eine ähnliche Aufgabe wie bei Buchholz Hydraulik erfüllen die Schutzelemente bei einem Hersteller von Sicherheitsarmaturen. Die Goetze KG aus Ludwigsburg bei Stuttgart produziert jährlich mehr als 300 000 Sicherheitsventile für die Industrie- und Gebäudetechnik. Damit die Ventile und Druckminderer bei Lagerung und Transport nicht verunreinigt werden, schützt Goetze sie seit vielen Jahren mit Stopfen von Pöppelmann Kapsto. Bei einem Kundenprojekt standen die Schwaben allerdings vor einer besonderen Herausforderung: Für den Schutz des Innenlebens einer Sicherheitsarmatur wurde ein Stopfen benötigt, der eine Gewindeöffnung sicher verschließt. Damit sollte das Eindringen von Verunreinigungen hundertprozentig verhindert werden. Um sicherzustellen, dass der Stopfen einen definierten Durchmesser schützt, musste dieser nach der Montage zentriert in der Öffnung sitzen. Eine weitere Bedingung war, dass der Einbau des Stopfens ohne Verschraubung innerhalb kurzer Zeit möglich ist. Damit der Installateur ihn schnell aus der Armatur entfernen kann, sollte er zudem optisch deutlich auffallen. Und noch etwas war Goetze wichtig: Bei der Demontage des Stopfens durften keine Späne entstehen, denn diese hätten die Funktionsfähigkeit der Armatur beeinträchtigen können. AUFTRAG INNERHALB VON VIER WOCHEN ERLEDIGT „Goetze benötigte die 25 000 Sonderteile innerhalb kürzester Zeit“, erinnert sich Area Sales Manager Sebastian Meyer bei Pöppelmann Kapsto. „Deshalb haben wir uns entschieden, für das Projekt unseren Fast-Lane-Service einzusetzen.“ Dieses optionale Leistungsangebot wurde entwickelt, um bei Bedarf schnell reagieren zu können. Innerhalb eines Tages erhält der Kunde ein Angebot sowie ein Artikelkonzept in Form einer technischen Zeichnung oder einer Artikelskizze. Nach Abschluss der CAD-Konstruktion entwickeln die Spezialisten von Pöppelmann Kapsto dann innerhalb einer Woche einen ersten Prototyp und bereits nach einem Monat erhält der Kunde seine Serienteile. So bekam auch Goetze die 25 000 Sonderteile innerhalb von vier Wochen: Es handelte sich dabei um Stopfen aus Polyethylen niedriger Dichte mit handlicher Grifflasche. Eine flexible Lamelle setzt sich weich in den Gewindegang der Öffnung und sorgt für einen sicheren Sitz. POINTIERT FLUIDTECHNIK VOR VERUNREINIGUNGEN GESCHÜTZT 5 000 SCHUTZELEMENTE-VARIANTEN IM PROGRAMM GROSSTEIL DER PRODUKTION IM SAUBERRAUM SONDERAUFTRAG IN VIER WOCHEN ERLEDIGT 01 Zum Schutz der Steckanschlüsse der Hydraulik-Ventilsteuerungen für mobile Arbeitsmaschinen verwendet Buchholz Schutzelemente von Pöppelmann Kapsto www.oup-fluidtechnik.de O+P Fluidtechnik 2020/04 21
Laden...
Laden...
Laden...